三一集团6σ项目完成DMAI阶段工作
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  三一集团6σ项目完成DMAI阶段工作

   近日,从精益质量总部获悉,首期6σ项目自2008年4月启动至今,已完成DMAI阶段工作,进入了控制阶段。

   在6σ项目的推动过程中,三一集团总裁唐修国曾多次强调“人才培养”的重要性。经过近6个月的培训以及项目开展,截止10月,已有62人通过绿带考试,22人获得黑带培训证书。

   项目推进过程中,各绿带项目组发现并改善了很多日常管理中存在的问题。在《提高下料车间的钢材利用率》项目中,规格为2000*6000mm的B-30高强板,专为转台底板和转塔台支撑架下料定制。实际操作中,该规格的钢板,其宽度比底板直径多出400mm,剩余部分无法再进行其它部件的套料加工,长此以往造成了余料的极大浪费。发现问题后,项目组与泵送研究院通过协调,将此专用钢板的最佳采购尺寸更改为1600*6100mm,有效地控制了钢板成本,且实施定尺采购后,此钢板的利用率也提高了4%。

   《提高供应商的品质保证能力》项目中,中兴公司在加工活塞杆时没有研磨中心孔,车工工序加工时要求两顶尖定位,而实际却只为一夹一顶。通过6σ项目改善,现已补充、完善了加工工序卡及电镀作业规程,并严格按工艺操作。同时,项目组对影响活塞杆电镀质量的关键因子,即预热温度、镀液浓度、电流和电压进行了卡方分析,确定显著区间,依据分析结果调整工艺参数,现活塞杆的合格率由原来的91.19%提高到了98.27%。

   目前,随着项目持续推进,发现的问题点予以整改,公司产品关键因子逐步改善,项目关键指标CTQ均得到了不同程度的改善,首期6σ项目进入控制阶段。

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